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杭州华方“速度之王”实现大电流、防断丝、低丝损切割

浏览次数: 日期:2013年2月28日 12:22

杭州华方数控机床有限公司是杭州市高新技术企业,从事电火花线切割机床、数控车床的研发、制造已有20多年的历史,公司通过ISO90012008认证,是第一批荣获“电加工机床贯标示范产品”称号的企业;2011年,公司生产的HF320Z四轴联动往复走丝电火花线切割机床再次获得由全国特种加工机床标准化技术委员会和中国机床工具工业协会特种加工机床分会联合组织评选的“电加工机床达标认定(优等)产品”。

杭州华方位于杭州西湖区转塘石龙山工业区块内,厂房和科研办公楼占地17000平方米,建筑面积达18000平方米,公司有员工200余人,各种加工、检测设备齐全,包括台湾多面体加工中心、英国雷尼绍激光干涉仪、万工显、德国马尔粗糙度测试仪、数字存储示波器等,更有一支高素质的研发、生产和营销团队,真诚及时地为用户提供高质量的产品和服务。

自从我国诞生往复走丝电火花线切割机床的40多年以来,不断丝并连续48小时以上切割的速度一直徘徊在30005000 mm2/h的水平(加工电流一般在23.5 A范围内),若要切割速度更高,传统的技术仅仅是加大电流,当电流增加到5 A以上连续切割时,就极易出现频繁断丝,而且丝损非常大,24小时连续切割的丝损甚至达到0.04 mm以上。

杭州华方于2009年推出的“速度之王® 数控电火花线切割机床是国内首创的高速线切割,采用领先的自主核心技术,具有大电流、防断丝、低丝损的技术特点,能有效地解决大电流加工时的断丝和丝损问题,电极丝寿命(一次上丝后到第一次断丝的时间)大大提高,实现了7 A大电流50小时不断丝切割,表面粗糙度Ra5.0 µm,同时还能降低能耗,切割单位平方的耗电仅为原来的1/3

我国独有的往复走丝电火花线切割机床对超高厚度(600 mm以上)工件的加工具有不可替代的优势,但实际操作时,人工调整进给变频跟踪比较困难,往往难以实现长时间稳定切割,且断丝率较高。为此,杭州华方研究开发了数字智能进给变频技术并成功地推出了第二代“速度之王”线切割机。加工时,只需输入工件的高度值,即可自动进给变频跟踪,而且效果明显好于熟练操作人员的人工调整,切割进给稳定、高效,避免了因进给不稳造成的断丝。

——第二代“速度之王”实现了大电流不断丝高速切割

对于60 mm厚钢件,在1mm2/h切割速度时(加工电流7 A),连续不断丝切割50小时以上;在6500 mm2/h切割速度时(加工电流4 A),连续不断丝切割150小时以上。工件的表面粗糙度Ra5.0 µm

——第二代“速度之王”实现了超低丝耗

对于60mm厚钢件,在6500 mm2/h切割速度时,连续切割70小时,丝耗≤0.01 mm;在1mm2/h切割速度时,连续切割18小时,丝耗≤0.01 mm

——第二代“速度之王”实现了自动变频进给跟踪

加工时,只需输入工件高度值,特别对500 mm以上厚度工件的加工,也可实现自动稳定不断丝切割。对于500mm厚钢件,切割速度可达7000 mm2/h以上。

速度就是效益,时间更是成本。当今市场趋势,用工成本快速提升,也意味着时间成本在不断地提高,所以让线切割机床每分钟能创造加倍的效益是杭州华方追求的目标,“速度之王”用高科技实现了效益倍增。

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