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加强技术创新,加快实现产品结构升级调整

加强技术创新,加快实现产品结构升级调整

  • 分类:技术展品
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  • 发布时间:2007-03-12 17:23
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加强技术创新,加快实现产品结构升级调整

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  加强技术创新,加快实现产品结构升级调整

  http://www.CHINA-NTM.com 技术交流  2007年3月12日
 
  作者:叶  军
  中国机床工具工业协会特种加工机床分会理事长、教授级高工
  2006年我国机床工具行业保持持续高速增长,电加工机床行业也呈现出良好的发展态势。为了比较全面地了解电加工机床行业的发展状况,特种加工机床分会秘书处对会员单位进行了2006年电加工机床产品的生产及营销情况调查,下面就对调查的情况进行一些分析。
  1  主要电加工机床产品营销基本情况
  1.1  低速走丝电火花线切割机
  对行业内8家企业进行了统计,2006年共生产低速走丝电火花线切割机2305台,销售额12.4亿元,平均销售价为53.7万元/台。
  估计2006年台湾生产约1200台左右,其中约40%销往大陆,应在500台左右,销售额约2.6亿元。另外,顶级低速走丝电火花线切割机全部依靠进口,估计在600~700台,均价在100万元/台以上,销售额6~7亿元。
  以上数据累计共有21~22亿元的销售额,扣除外资企业在大陆生产后出口的3亿元左右,保守估计,2006年低速走丝电火花线切割机在中国大陆市场的销售额约为18~19亿元。
  2005年中国大陆市场低速走丝电火花线切割机销量在2400台左右,2006年在3200台左右,增加约800台,增长率超过30%。而所有被统计的低速走丝电火花线切割机生产企业,2006年的产品销售增长率都在40%以上。
  1.2  高速走丝电火花线切割机
  对行业内25家企业进行了统计,2006年共生产高速走丝电火花线切割机9289台,销售额4.06亿元,平均销售价为4.36万元/台。其中,低于均价销售的企业有10家,共生产了6281台,销售额2亿元。这部分机床的数量占总数的68%,而销售额只占总额的50%,说明低档机数量大、价格低。此次统计,泰州地区仅统计到4家企业,还有40多家企业没有统计在内,宁波地区的生产企业也没有统计在内。
  被统计的25家企业生产的高速走丝电火花线切割机约占全国总产量的1/4左右。因此,估计2006年全国高速走丝线切割机床总产量约4万台,产值16~17亿元。
  再对高速走丝线切割机床的增长速度做一下分析。统计的25家企业中,11家企业有对比资料。2005年这11家企业共生产了3693台,销售额约1.37亿元;2006年共生产了4467台,销售额约1.82亿元。可见,产量增加了774台,增长率为20.1%,销售额增加了4492万元,增长率为32.7%。这组数据基本反映了2006年高速走丝电火花线切割机的基本增长态势。
  1.3  电火花成形机
  对行业内20家企业进行了统计,2006年共生产电火花成形机2204台,销售额约3.83亿元。其中数控机生产了1804台,销售额约3.61亿元,均价约20万元/台;普通机生产了400台,销售额约2225万元,均价约5.56万元/台。
  常州、南通、宁波等地区的电火花成形机生产企业没有统计在内,2006年全国电火花成形机总销售量估计在5000台左右,总销售额在5亿元左右。
  1.4  电火花小孔机
  对行业内18家企业进行了统计,2006年共生产电火花小孔机2667台,销售额约1.04亿元。这个数据比较准确,主要的电火花小孔机生产企业都被统计在内了。加上台湾厂家的销售量,大陆地区电火花小孔机的总销售量约在3000台左右,销售额约1.1亿元。
  1.5  其他机床产品
  对行业内企业数控铣、加工中心、雕铣机的生产销售情况也进行了统计。被统计的9家企业(汉川除外),总共生产了315台,销售额约6500万元。
  2  对调查数据的分析
  2.1  产品结构的调整和增长方式出现了可喜现象
  (1)低速走丝电火花线切割机的增长速度很快
  统计数据显示,主要生产低速走丝电火花线切割机床的苏州三光科技有限公司2006年销售量为400余台,比2005年增长了40%以上。苏州电加工机床研究所的新一代产品已实现销售,北京安德、上海通用、上海大量等企业也在积极准备或已向市场推出产品。
  (2)对11家高速走丝电火花线切割机生产企业的统计中发现,与2005年相比,2006年的产量增长率为20.1%,销售额却增长了32.7%,销售额的增长大于产量的增长,这说明企业正从生产低档机逐渐向生产中高档机发展。
  (3)对20家电火花成形机生产企业的统计显示,数控机生产了1804台,普通机生产了400台,两者相比产量相差了4倍多,但销售额却相差了16倍,可见电火花成形机往高端机发展的态势明显。其中内资企业中,数控机生产了936台,普通机生产了400台,数控机与普通机的产量相差2.34倍,销售额相差4.2倍。因此,即使去除外资企业,内资企业的成形机生产也在向高端机发展。
  (4)高端数控电火花小孔机已基本替代进口,满足了航天航空领域的需要。出口的电火花小孔机也有数百台,还有的给日本等国家的企业做OEM生产。
  (5)统计中的9家企业开辟了数控铣、加工中心、雕铣机的新市场,实现了一定的销售额,成为了这些企业新的经济增长点。
  (6)一些专用设备体现了我国电加工行业的实力和水平,为航天航空、军工、汽车、电力、钢铁、制造业服务,解决了许多加工制造难题,堵住了进口。电加工专机的发展以苏州电加工机床研究所中特公司为代表,如为国家863计划的重型助燃机项目所研发的大型数控电火花蜂窝磨和线切割专机、为上汽大型发电设备制造而研制的大型数控电火花叶轮加工专用设备、为汽车行业服务的电化学去毛刺机、为钢铁行业服务的大型阳极切割机等。这些电加工专用机床为相关制造业、特别是航天航空制造业做出了很大的贡献。
  2.2  产品结构仍然存在着比较严重的问题
  2.2.1  数万台的低端产品价低利薄
  (1)4万台左右的高速走丝电火花线切割机的销售额只有16~17亿,而3000多台低速走丝电火花线切割机的销售额却可达18~19亿。两者之间的对比是非常强烈的。
  (2)数控电火花成形机均价20万元/台,普通机均价5.56万元/台,相差3.6倍。如果按单台估计,利润的差距达8~10倍。等于要卖8~10台普通机才抵得上1台数控机。
  (3)目前最高档的电火花小孔机单价约60万元,低档的约2万元,甚至只卖1万多元,相差30多倍。单台利润差了几十倍。
  高端产品和低端产品的利润差距太大。许多企业在大量做低端产品,制造、销售、服务都很辛苦,得到的却是极少的回报。企业苦苦在挣扎,负担沉重,不但消耗了许多宝贵的资源,也难以实现良性发展。
  2.2.2  品牌机与杂牌机价格差异明显
  (1)地区品牌差异。对5家生产高速走丝电火花线切割机的泰州企业进行统计显示, 均价约2.933万元/台,再对5家苏州地区的企业统计,均价为5.9万元/台,相差的部分大部分是利润。因此,品牌的力量非常明显。
  (2)同规格机相比也存在差异。同样的DK7740带15°锥度的高速走丝线切割机,品牌机能卖13~14万元/台,低档机却只有4~5万元/台,相差3~4倍,利润也差了一大截。
  (3)普通电火花小孔机最低的售价只有1.7万元/台,高的有3万多元,差价也接近2倍。
  2.2.3  外资企业竞争优势大,内资企业势单力薄
  (1)外资企业不生产低档机,主要生产低速走丝电火花线切割机和数控电火花成形机。
  (2)低速走丝电火花线切割机的销售额有18~19亿元,内资企业的产量仅占17%,销售额仅占10%,外资企业却占到了90%的销售额。
  (3)顶级高档低速走丝电火花线切割机全部由外资企业制造,高档数控电火花成形机也一样。销售额大,利润更大。
  (4)数控电火花成形机,外资企业的销售均价约31.3万元/台,国产机均价约10万元/台,相差了3倍。
  (5)4家国际品牌的外资企业,2006年制造电加工机床3552台,数量上只占国内总产量的8%~9%,但销售额却达到13.2亿元,占2006年估计的市场销售总额的30%。如果保守估计内资企业160家左右,那么占2.5%的外资企业却创造了30%的销售额,数据令人震惊。外资企业平均每个企业就能创造3亿多元的销售额,内资企业平均仅创造1500多万元的销售额,相差了20倍。
  3  结束语
  中国机械工程学会路甬祥理事长指出,我国人均GDP已超过1700美元,发达国家的发展历史表明,一个国家的人均GDP达到1000~3000美元时,是这个国家经济社会的转型期,也是重要的战略机遇期。应及时从资本投入拉动为主,转向以技术创新推动为主。及时从依靠廉价成本要素为主,转向依靠科技进步、提高劳动者素质为主。及时从以市场换取技术为主,转向以拥有自主知识产权为主。如果一个国家不能实现这个转变,经济就会停滞不前。
  对2006年电加工机床行业的调查数据分析表明,我国电加工行业也同样面临着这样一个重要的转型期。电加工行业必须彻底的觉悟。
  电加工行业要牢牢抓住国家振兴装备制造业的机遇,充分利用国家政策,进一步加强技术创新,加速完成产品结构的升级调整;要大力发展高端、数控产品,努力提高产品的质量,加大执行标准的力度,提高自身产品的品牌;要加强产学研的合作,不在低端产品上搞相互压价的恶性竞争;要根据企业自身的特点,扬长避短,寻找细分市场,真正实现企业又快又好的发展。
  注:该文于2007年2月在《电加工与模具》2007年第1期首次发表

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