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电加工机床正从数量的增长转向性能质量的提升

电加工机床正从数量的增长转向性能质量的提升

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  • 发布时间:2006-06-01 02:15
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电加工机床正从数量的增长转向性能质量的提升

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  电加工机床正从数量的增长转向性能质量的提升

  http://www.CHINA-NTM.com 技术交流  2006年6月1日
 
  作者:叶军
  由于我国经济的持续发展,特别是电加工机床的主要应用领域——模具制造业的快速发展以及航天航空、军工、IT、家电、建材等行业需求的不断增长,电加工机床的产量近年来已得到了很大的提升,从上世纪末各种电加工机床年产量1万台左右发展到目前的5万台左右,为我国模具制造业及相关行业的发展提供了有力的装备支撑。但是,2005年以来电加工机床产品生产、销售的各种迹象表明,电加工机床的发展正面临着由数量的迅速增长为主导转向为以性能质量的提升为主导。
  1 2005年电加工机床生产销售的基本现状
  中国机床工具工业协会特种加工机床分会对全国29家主要电加工机床制造企业20 05年的生产销售基本数据统计表明,电加工机床正从数量的增长转向性能质量的提升。
  1.1 电火花线切割机
  (1) 2005年低速走丝电火花线切割机(以下简称“低速走丝机”)销售1 870台左右,这一数据不含台湾低速走丝机在大陆的销售量,估计2005年台湾机在大陆的销售量为500台左右,那么2005年我国大陆市场低速走丝机的销售量应在2 400台左右,比2004年增加800台左右,增长了约50%,产值可达13亿元。
  (2) 这29家企业统计的2005年高速走丝电火花线切割机(以下简称“高速走丝机”)的数量为8000多台,产值3.5亿元左右。但我国高速走丝机制造企业数量很多,大量的企业尚未进入统计,这一数据不能反映全貌。仅江苏泰州地区就有近百家企业在制造高速走丝机,但进入统计的仅5家,就这5家企业来说,有的企业产量比2004年略有增长,有的企业产量则明显下滑,而以其他非电加工机床产品作为补充,总体则呈下滑趋势。估计2005年我国高速走丝机的产量有3~4万台,数量仍然很大。
  (3) 从电火花线切割机的价格来看,2 400台低速走丝机的销售额达13亿元左右,平均每 台54万元左右;8 000多台高速走丝机的销售额在3.5亿元左右,平均每台4万余元。可见,低速走丝机平均单价是高速走丝机的13倍。按2005年高速走丝机的销售量3~4万台计算,那么销售总额为12~16亿元。也就是说,2400台的低速走丝机的销售值与3~4万台高速走丝机的销售额相当。
  1.2 电火花成形机
  (1) 2005年这29家企业销售普通电火花成形机约为450台,产值约0.26亿元,而数控电火花成形机为1383台,产值为3.4亿元。
  (2) 可见,在数量上数控电火花成形机已是普通电火花成形机的3倍,在销售额上为13倍。单台数控电火花成形机的均价为24.5万元,普通电火花成形机约为5.8万元,单台价格比为4.2倍左右。
  (3) 这种情况不是很准确。一是由于还有许多的电火花成形机制造企业未进入统计;二是这些企业生产的数控电火花成形机与普通电火花成形机的价格与数量比值差距还没有像进入统计的29家企业那样明显。但反映的趋势是正确的。
  另外,从电加工机床用户及代理商等渠道反映的状况来看,也符合我国电加工机床的发展走向。
  浙江黄岩地区是我国重要的模具制造基地,企业全都民营,这几年发展形势很好,许多企业已开始了新一轮的企业基本制造能力升级建设。从新购置的加工设备来看,一些实力较强的企业,不仅在金切机床方面,对原有的普通机床包括品牌不太好的数控机床进行淘汰,购进品牌好的数控装备,如德马吉、牧野的数控铣床、加工中心(含有5轴联动)等,而且在电加工机床方面也是如此,把原有的非数控或品牌不佳的电加工机床更新为数控的高档电加工机床,如瑞士阿奇夏米尔的数控电火花成形机、韩国大韩EDM的大型数控电火花成形机。由于黄岩是以制造塑料模具为主,对低速走丝机的需求比精密冷冲模具制造企业要来得迟缓,但也在开始装备,用于替代高速走丝机进行模芯的制造。这些企业不仅重视电加工机床主机的性能,而且也开始关注高档的配套设备和附件,如电极制造及交换系统等。低档的电加工机床、品牌不好的产品在这些企业老总们的视线中已明显淡化,渐行渐远。当然,高速走丝机的需求也是存在的,但往往都选择品牌好的机床,机床价格已不是优先考虑的因素。目前,许多人往往更青睐具有多次切割功能的高速走丝机。
  浙江的温州也是电加工机床热销的地区,但该地区电加工机床的中介代理商普遍反映,今年高速走丝机的销售量下降了30%~40%,一些用户也将目光放在了购买具有多次切割功能的机床上。而这一地区低速走丝机销售势头为这些代理商看好。现在温州地区低速走丝机已有100多台的拥有量。
  山东某电加工机床代理商,前几年以代理宁波某品牌的低档高速走丝机为主,但今年这种产品呈现下降趋势,从原来占全部销售量的70%~80%下降到50%~60%。浙江宁海的模协负责人说,在宁海买这种低档机床的企业越来越少。
  我国电加工机床行业最优秀的内资企业苏州三光集团,这几年不仅低速走丝机营销业绩引人注目,而且2005年在整个高速走丝机市场增长迟缓的形势下,其高速走丝机的销售却增长了20%以上,这也充分说明用户更加注重选择有品牌、性能质量好的产品。
  2 电加工机床从数量的增长转向性能质量提升的原因试析
  电加工机床的这种发展趋势,从根本上来说,也是我国制造业不断向前迈进的历史必然。我国要从制造大国变为制造强国,一个重要条件就是必须提升制造装备的性能质量水平。具体到电加工机床行业而言,下面的一些原因明显影响了这种发展趋势:
  (1) 为了满足产品发展及激烈市场竞争的要求,模具制品在性能质量、外观、生产效率等方面对模具提出了精度要求更高、寿命要求更长、结构要求更复杂、生产率要求更大、外观质量要求更好、制造周期要求更短等方面的要求,这就迫使模具制造企业必须要有性能质量更好的、数控化程度更高的电加工机床。如电机定转子叠片冲模,最早是采用普通的简易模具,冲床的冲压频率也较低,一般在60~80次/min,模具的寿命也只在20~30万次,这种普通简易模具精度在0.05 mm即可,因此高速走丝机进行切割加工就可以满足要求了。随着技术的发展,这种定转子叠片冲模从简易模具发展到了级进模,又从级进模发展到精密高效硬质合金级进模、自动叠铆硬质合金级进模,最近又出现了双排、多排硬质合金级进模,冲床的冲压频率提高到了250次/min以上,模具寿命也提高到了1亿次,当然对模具的精度要求也大大提高,形孔精度要<0.003 mm,步距精度要求<±0.003 mm,低档甚至中档的低速走丝机就无法满足要求,采用高档的低速走丝机来加工就成为了必然选择。
  (2) 我国模具的出口量也在不断地增长,许多模具企业已十分关注模具出口的业务。因为模具出口不仅能为我国的模具制造企业找到一块新的生存空间,而且能获得更高的利润,争取模具的出口可以说是我国模具制造企业发展的上策之一,而出口的模具一般要求都比较高,必须要有高档的制造装备。另外,在承接模具出口订单的过程中,老外往往都要对工厂进行考察,如果制造装备档次太低,首先工厂能力考察这一关就过不了。
  (3) 由于我国近年来,航空航天、军工、汽车等制造业的发展较快,它们对电加工机床的需求在明显增长,而这些制造领域中,都是高端制造,不仅由于加工的材料特殊及本身的质量要求对电加工机床的性能质量要求都较高,且它们的经济实力都较强,因此会更多地采购高档电加工机床,还有许多个性化的要求。
  (4) 在我国改革与经济发展的进程中,许多个体、民营企业在创业之初,受到资金的制约,往往选购设备以价格作为首位考虑的因素,但现在许多这样的企业已经完成了原始积累,它们要向更高的水平发展,就转向采购更高档装备,电加工机床当然也是如此。
  (5) 电火花成形机受到了加工中心、高速铣床、雕铣机的严重冲击,需求量大幅下降。据模具制造的专业人士分析,原来模具制造企业金切机床与电火花成形机、电火花线切割机的配比一般是在1∶2∶3,但现在一般都在1∶1∶3,根据这种状况,模具制造业对电火花成形机的需求至少要下降一半。电火花成形机要在这种技术竞争中生存发展,只有根据自身的技术特点,发展微细加工、深槽窄缝加工、大面积高光洁度加工等相关技术,提高加工效率,降低电极损耗,更加完善数控化、智能化,在竞争中发展。
  (6) 我国高速走丝机已经达到了年产3~4万台的批量,数量增长空间受到限制,由于高速走丝机和低速走丝机的应用领域相同,所以高速走丝机必须让出一块市场份额给低速走丝机。
  (7) 现在我国的各种电加工机床,特别是高速走丝线切割机、电火花小孔加工机、电火花成形机正在逐步地走出国门、走向世界,这也要求电加工机床制造企业提高自身产品的性能质量,提高可靠性,满足国外用户高标准的要求,逐步创立自己的品牌。
  3 对策与思考
  电加工机床产品如何发展,最重要的是要顺应这种市场需求的趋势,根据企业各自的特点,充分发挥自身的竞争优势,在激烈的市场竞争中求生存求发展。
  (1) 要全力打造技术复杂、别人暂时难以模仿的高端产品,像低速走丝机、高档的电火花成形机、微小孔加工机等。
  低速走丝机是发展的重中之重,市场对该产品的需求增加很快,这两年都以每年800台左右、4~5亿元的销售额在快速增长。我国电加工企业如不能在低速走丝机产品上占应有的市场份额,可以说是电加工行业发展中的一个悲剧。如前所述,低速走丝机的销售额已与高速走丝机的销售额相当,也就是说,要卖10多台高速走丝机才抵得上1台低速走丝机的销售额,低速走丝机的销售总额超过高速走丝机的销售总额已是很快就会到来的现实。更严重的可能不仅是销售数量与销售总额上的巨大反差,而且在利润上的差距,估计2 400台左右的低速走丝机的利润会是3~4万台高速走丝机利润的2~3倍!另外,高速走丝机的用户服务量与低速走丝机比也要大得多,这也给制造企业带来了沉重的负担。再者,低速走丝机的无电阻纳秒级千安培峰值电流的脉冲 电源技术、高速精准检测控制技术及抗干扰技术等是电加工的基础、共性技术,对电火花成形机、电火花小孔加工机的技术发展也是很重要的。当然,由于低速走丝机技术相当复杂,机械、电源、控制等各方面要求很高,并不是每个电加工机床的制造企业都有能力进行研发或生产的,企业要根据自身的条件选择发展模式。低速走丝技术的发展涉及到我国先进制造技术的水平及能力,也需要引起国家各部委的高度重视和不断支持。
  (2) 并不是说高速走丝机不要发展,高速走丝机不仅性价比好,用户投资小,运行成本低,而且还有许多技术优势和很大的市场空间。我们应该重点根据高速走丝机的技术特色进行发展,如大厚度、大锥度、大工件、难切割材料等,一些企业在对高速走丝机的这些技术特色发展过程中也得到了很好的回报。近年来,不少企业围绕高速走丝机进行多次切割的技术进行了很积极的探索并得到了一些用户的认同。这一技术发展方向还是值得肯定的,有希望给高速走丝机带来新的活力。
  也不是说高速走丝机不能低价位销售,价格竞争是市场经济的特征之一。但关键是价位低质量不能低,不能欺诈用户。如果产品执行了标准,特别是强制性的安全标准,守法经营,通过调整价格进行竞争也是正常的企业行为,价廉物美的产品用户还是欢迎的,一些企业选择这种竞争方式对其自身而言也是合理、有效的。
  (3) 发展专用技术和设备,为用户提供个性化服务,这一市场的需求也越来越明显。这不仅是电加工企业求生存、求发展之道,也是其他企业发展的一种很好选择,这样做可以避开竞争,打造出企业的独特竞争优势。苏州电加工机床研究所苏州中特公司近年来依靠自身技术实力较强的优势,发展人无我有产品,在这种经营模式上取得了很好的成效。
  (4) 要加大力度,打造产品品牌。中国产品严重缺乏优秀品牌,导致我们的产品只能在低端市场挣扎,或者被别人贴牌,拼能耗、拼资源、仅仅赚取血汗钱。大部分利润被品牌商、代理商赚去。电加工机床的品牌状况也是如此,在中国电加工机床市场上驰骋的是瑞士阿奇夏米尔、日本沙迪克、三菱、牧野的电加工机床,这些公司的产品被用户认为性能优良、质量上乘,愿意掏大价钱买。而我们内资企业的优秀品牌一是数量很少,二是光彩也不够。在通用机床方面,苏州三光的电加工机床在国内用户中有很好的知名度及美誉度,可以说是目前中国内资电加工机床的知名品牌,而苏州三光也依靠品牌优势获得了快速的发展,取得了令人瞩目的经营业绩。但即使是苏州三光这样的品牌,也有它的缺憾,苏州三光目前毕竟只能算是国内优秀的电加工机床品牌,还不能算世界级的,其产品要走出国门、走向世界还要花更多的努力。当然,我国电加工机床制造业中还有一些比较优秀的企业和品牌,但其品牌的影响力和含金量还不够。我国电加工机床的品牌打造也可谓“路漫漫其修远兮”,有待于行业全体同仁,特别是企业领导人的不懈努力。
  (5) 要优势互补,整合做强。我国目前的电加工机床制造企业估计有200多家,数量不少,但绝大多数企业规模不大,各方面实力不强,有的企业也无长远打算,得过且过。大多数企业被迫以低端产品进行低价位竞争,这种状况也是发达国家工业化进程过程中出现的现象。但是发展的趋势总是优胜劣汰,纵观世界电加工机床制造强国,瑞士原仅有的二家企业阿奇和夏米尔,近年也整合为一家,日本也只有沙迪克、三菱、牧野等为数不多的几家优秀企业,所以我国的一些电加工企业的领导者应该审时度势,不要一味拼价格求生存,一味裂化发展,这样没有前途,应该要考虑整合,考虑优势互补,联合做强,发展高端优质产品,谋求企业的长久生存与发展。
  (6) 要打造精品,开拓国际市场。我国的电加工机床产品,不论是电火花成形机还是电火花小孔加工机,不论是高速走丝机还是低速走丝机,还是有出口潜力的。一是在价格方面具有明显的优势;二是我国的电加工机床还具有明显的特色,像高速走丝机,前面已提及,除了性价比及运行成本低外,在加工大厚度、大锥度、大型工件及难加工材料方面具有明显技术优势,近年来,国外用户的认可度也在增大,出口量在增加。另外,我们还有其他一些电加工机床品种,在国际上也只有少数国家能制造,有的产品甚至是我国独有的,像电化学去毛刺设备、机械阳极切割机、多轴数控电火花小孔加工机、高效数控放电铣床等,但要扩大我国电加工机床产品的出口,关键还是要提高性能质量。不能出口了问题很多,加上我们的售后服务体系又明显薄弱,就有可能是一锤子买卖,败坏了名声,别人以后再也不敢要中国的电加工机床了。所以,对于出口产品,我们一定要打造精品,选用好的元器件、配套件,精工细作,严格把关,宁愿多花点成本,也不能砸了牌子,何况电加工机床产品属数控设备,出口的退税率也比较高。在出口的问题上,宁少勿滥,有隐患的,宁愿暂时不外销。
  编后:本文是作者在中国机床工具工业协会特种加工机床分会2005年年会上的发言,其中的统计数据根据2005年统计结果作了补充和完善。文章分析了2005年我国电加工机床行业的运行情况,指出我国电加工机床正从数量的增长转向性能质量的提升。我国的电加工机床生产企业一定要顺应这种发展趋势,根据企业各自的特点,加强技术创新能力,提升产品质量水平。只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
  摘自:《电加工与模具》2006年第1期

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